Dans le magazine Vane, vous trouverez des témoignages de clients ou d’experts sur les dernières installations qui illustrent l’innovation dont fait preuve le Groupe Mattei dans le monde.
Vous y découvrirez également qui nous sommes, des interviews de nos collaborateurs, des informations sur notre façon de travailler, ou encore des comptes-rendus sur les salons internationaux auxquels nous participons régulièrement.

Le magazine ne paraît qu’en anglais.
Téléchargez les derniers Vane ci-dessous.

SUPPORT TECHNIQUE MATTEI À L’ÉCOUTE DE VOS DEMANDES, MÊME LES PLUS COMPLEXES.

Avec ce nouveau service d’assistance, MATTEI met à votre disposition un canal dédié pour tous vos échanges avec le support technique. Il vous suffit de vous connecter à https://mattei.freshdesk.com/support/login pour émettre une demande de prise en charge : degré d’urgence, descriptif, photos… Votre requête sera automatiquement traitée par votre interlocuteur MATTEI France qui bénéficie d’un support de tous les experts MATTEI pour vous apporter rapidement la meilleure réponse.

Cette plateforme d’assistance technique, vous permet également de centraliser toutes les demandes et de gérer vos garanties. Vous conservez ainsi un historique complet et détaillé de tous vos échanges avec MATTEI : réponses, délai de réactivité…

Pour créer un ticket, une demande de garantie ou créer votre compte connectez-vous à : https://mattei.freshdesk.com/support/login

DES ÉCONOMIES D’ÉNERGIE AVEC MATTEI.

MATTEI offre un accompagnement personnalisé aux entreprises qui rencontrent des problèmes de maintenance de compresseurs d’air et souhaitent optimiser leur consommation d’énergie.

MATTEI étudie une combinaison de compresseurs MATTEI capables de s’adapter automatiquement aux besoins de production. Grâce à la mise en route simplifiée des compresseurs MATTEI, un arrêt complet est possible durant le week-end par exemple.

Résultat : la consommation d’énergie de nos clients baisse jusqu’à 10 à 15% sur un an.
Autre point de satisfaction non négligeable : les entretiens sont trimestriels et simplifiés. Pour encore plus de simplicité, cet entretien peut être géré directement par un distributeur – partenaire MATTEI.

Un bel exemple de la haute performance MATTEI.

TRIMET ALUMINIUM OPTE POUR UN COMPRESSEUR SPÉCIFIQUEMENT ÉTUDIÉ POUR SON ACTIVITÉ.

TRIMET ALUMINIUM a choisi de faire confiance à un nouveau prestataire, MATTEI, pour résoudre les pertes de production d’air rencontrées en période estivale.
Cette rénovation s’est inscrite dans le cadre d’une réflexion globale menée en partenariat entre MATTEI, le service méthode maintenance et l’atelier central TRIMET ALUMINIUM.

TRIMET ALUMINIUM a opté pour l’intégration d’un compresseur MATTEI de dernière génération spécialement conçu pour la production d’Aluminium.

Pour s’affranchir des soucis de température ambiante élevée et limiter la présence de condensation, MATTEI a apporté des solutions innovantes capables de réduire la présence d’eau dans le circuit d’air, source de défauts d’isolement. La modification des réfrigérants a été confiée à l’Atelier Central TRIMET en charge de la rénovation des compresseurs.

Ce compresseur MATTEI, plus résistant aux fortes températures, offre également une meilleure qualité d’air et des intervalles de maintenance plus espacés.
Un bel exemple de l’expertise et de l’écoute MATTEI.

Demander une étude personnalisée

Pour le site industriel du groupe VINADEIS, «l’étude de performance de MATTEI a fait la différence avec les autres concurrents». L’analyse énergétique approfondie des installations de l’usine UCCOAR a permis de créer un profil précis sur leur consommation en air et énergie.

Pour garantir un dispositif adapté aux équipements du site viticole, notamment aux chaînes d’embouteillage, le parc devait être capable de fonctionner à pleine puissance et en 3/8. C’est pourquoi UCCOAR a misé sur la performance avec MATTEI et choisi d’installer deux compresseurs : un compresseur d’air industriel MATTEI AC 37 comme compresseur maître et un second à vitesse variable, OPTIMA 90 venant en complément le jour.

MATTEI a su aussi se démarquer par son accompagnement tout au long du projet.
MATTEI a assuré l’installation, la mise en service des compresseurs, mais aussi la formation du prestataire, déjà en contrat pour la maintenance, lors de la mise en service et du premier entretien.

Depuis son lancement en 2013, la gamme de compresseurs BLADE de MATTEI séduit par son design compact et son haut rendement : un mix particulièrement intéressant pour les PME, TPE. Elle offre en plus une insonorisation optimale et jusqu’à 20% de rendement de plus que les compresseurs de sa catégorie.

Suite à l’accueil très positif du marché français, la gamme BLADE de MATTEI s’élargit avec nouvelles options de puissance  en 15, 18, 22 kW permettant de proposer des compresseurs d’air de 1 à 22 kW.

Une gamme complète de solutions  à vitesse fixe ou variable (BLADE i) et personnalisable. Vous pouvez choisir en option un kit de récupération de chaleur (BLADE R), un dessiccateur réfrigérant (BLADE Plus) ou encore le tout dernier gestionnaire d’installation par affichage numérique  “Maestro XB”.

Des atouts qui rendent la nouvelle génération BLADE de MATTEI encore plus séduisante pour les PME !

Trouvez votre compresseur

LARCEBAU, entreprise sous-traitante en finitions, ébavurage et polissage (64) souhaitait remplacer son compresseur à vis maître par un équipement d’air comprimé innovant et économe en énergie. L’entreprise a fait confiance à la société SIABA INDUSTRIE prestataire en charge de l’entretien de l’installation existante et appréciée pour son sérieux et sa réactivité.

LARCEBAU utilise l’air comprimé comme énergie principale pour alimenter des sableuses haute performance et un robot. Les deux compresseurs de l’installation doivent donc être capables de fonctionner à pleine puissance et en 2/8.
Pour garantir un dispositif d’air comprimé endurant, économe en énergie et à haut rendement, la société SIABA INDUSTRIE a installé un compresseur d’air industriel MATTEI AC 75 L avec une pression de 8 bars comme compresseur maître. Ce compresseur est couplé avec un second compresseur à vitesse variable, déjà existant, qui vient en appui.
L’air chaud récupéré en sortie des deux  compresseurs est utilisé pour chauffer l’atelier de l’usine. Cette installation vient en appoint calorifique avec à la clé des économies substantielles sur la facture d’électricité de l’usine.

Un bel exemple de la haute performance MATTEI.

MATTEI vous dit tout sur les approximations, contre-vérités et autres idées reçues concernant la technologie des compresseurs à palettes.

Le choix de compresseurs d’air professionnels gravite principalement autour de deux systèmes : les compresseurs rotatifs à palettes et les compresseurs rotatifs à vis. Ces compresseurs intègrent des composants similaires : réservoirs et refroidisseurs d’huile, bipasse thermique, valves de pression minimales, mécanismes de régulations de la pression, mais les similitudes s’arrêtent là. En analysant et en comparant les deux technologies, il apparaît que les compresseurs à palettes offrent une performance supérieure, une meilleure efficacité et une longévité inégalée, pour ne citer que quelques-uns des avantages. Pourtant, 6 idées reçues sur les compresseurs d’air à palettes continuent à circuler : saurez-vous les identifier ?

Vrai/faux N°1: Les palettes des compresseurs rotatifs ont une durée de vie illimitée.

Vrai : Les palettes des compresseurs rotatifs MATTEI ont une durée de vie illimitée et ne nécessitent jamais d’être remplacées.

Vrai/faux N°2: Plusieurs ressorts sont utilisés pour pousser les palettes des compresseurs rotatifs.

Faux : Les compresseurs rotatifs MATTEI utilisent uniquement la force centrifuge pour pousser les palettes vers la paroi du stator.

Vrai/faux N°3: Les compresseurs rotatifs à palettes offrent les meilleurs taux d’efficacité énergétique.

Vrai : Le concept de compression par palettes est très efficace en termes volumétriques, ce qui permet de dépenser moins d’énergie que dans un compresseur à vis.

Vrai/faux N°4: Les compresseurs à palettes sont sujets à l’usure et au besoin constant d’entretien.

Faux : Les paliers utilisés par MATTEI ne s’usent jamais. Les compresseurs à palettes MATTEI utilisent une conception à entraînement direct qui nécessite uniquement de maintenir une lubrification appropriée. Donc de fait, pas besoin de prévoir de très chères remises en état des roulements comme dans les compresseurs à vis.

Vrai/faux N°5: Les compresseurs à palettes ont un rendement optimal grâce à une vitesse de rotation relativement faible.

Vrai : Contrairement aux compresseurs à vis qui fonctionnent à de hautes vitesses de rotation, les compresseurs à palettes ne tournent qu’à une vitesse relativement faible de 1500 tours / minute. Le gain en rendement réalisé par la faible vitesse de rotation est accentué par des pertes mécaniques moindres.

Vrai/faux N°6: Les compresseurs à palettes consomment de grandes quantités d’huile.

Faux : Les compresseurs à palettes contiennent les meilleurs séparateurs air-huile du marché et possèdent les meilleurs niveaux d’huile résiduelle de l’industrie (entre 0,5 et 3 ppm) ce qui leur permet d’être utilisés dans les applications les plus sensibles.

Depuis 2010, Mattei participe au projet de valorisation énergétique des centres de stockage des déchets mené par Dalkia-Groupe EDF.

Cet ambitieux projet environnemental a pour objectif de capter et de rentabiliser le biogaz généré par les déchets stockés afin de le transformer en énergie verte.
Les centres de stockage des déchets fermés deviennent donc de véritables sites à énergie positive.

Mattei intervient sur le développement d’un nouveau type de compresseur capable de comprimer ce biogaz afin d’alimenter les micro-turbines de l’installationsde valorisation des déchets.
A l’issue d’un programme d’étude d’un an, Mattei livre en 2011 un premier compresseur répondant à un cahier des charges précis :
– répondre à la norme EX (environnement explosif),
– être capable de fonctionner en continu 24h/24,
– supporter des contraintes extrêmes : installation en extérieur, directement en prise avec les évènements climatiques,
– pouvoir fonctionner seul ou en montage en série,
– intégrer un module de gestion électronique spécifique à Dalkia.

Entre 2012 et 2015, les 12 compresseurs Mattei installés dans les différents centres de stockages du Groupe Dalkia en Europe ont prouvé leur fiabilité et leurs performances.
En octobre 2015, Dalkia utilise cette même technologie de compresseur Mattei lors de l’installation du projet de valorisation des déchets de La Crau, l’un des plus important centre de France et d’Europe.

Dans une logique d’innovation constante, Mattei élargie son offre avec trois nouvelles gammes de compresseurs à piston sans huile et haute pression, de pompes à vide à palettes et de soufflantes toujours 100% fabriquées en Italie. Particulièrement économes en énergie, ces gammes sont le fruit de recherches avancées dans la technologie du vide et de surpression destinée à l’emballage, au dégazage, au transport pneumatique, séchage, manutention/retenue, distillation, évacuation, formage/pressage/laminage, élimination, revêtement ou encore aération.

En savoir sur : pompes à vide, soufflantes, surpresseurs

Pompes à vide

Soufflantes

Surpresseurs